砂石骨料含泥量标什么原因，如何处理？

根据行业规范，砂石骨料的含泥量不得大于1%，否则可能引起需水量的增加，使混凝土拌合物的工作性及混凝土强度受到影响，从而影响混凝土的工作性及抗压质量。近有些砂石企业咨询中誉鼎力“砂石骨料含泥量标的原因是什么，该如何处理？”本文结合行业观点和自身经验为大家解答下。

砂石骨料含泥量标的原因是什么

1、砂石毛料场覆盖层较厚，风化夹层过多，开采的毛料利用率仅为30%左右，且石料强度较低，导致砂石骨料生产含泥量标。

2、在砂石生产线的筛分环节出现问题，未调整振动筛偏心块、震动筛上未设置缓料、板排水管布置不合理。

砂石骨料含泥量标如何处理

1、振动筛震动频率将振动筛两侧的偏心块减少4块，、振动频率。通过减少4块偏心块后，砂石骨料停留在筛网上的时间由30s增加到120s，含泥量由5.3%至3.8%。

2、在振动筛上增加缓料坎对角钢进行打孔，并用螺栓固定在筛网上，阻止骨料下滑速度。通过增加一道缓料坎后，骨料在筛网上停留的时间由90s增加到150s，骨料含泥量由4.3%到1.5%，骨料含泥量减少。

3、增设排水管在已经布置的排水管基础上增加一根排水管，以增加排水量。增加排水管后，骨料的冲水面积通过增加一根排水管，排水量由60m3/h增加到120 m3/h，排水量满足骨料冲洗力度，含泥量由1.5%～1%至1%～0.2%。

有人士采用以上办法分离控制毛料，以及对砂石骨料各个工序的质量进行控制，结果表明生产出的砂石骨料含泥量达到了规范要求，提高了砂石骨料生产质量，值得用户参考。