粉碎石头除尘效果不好，可能是这些原因！

由于家对环境保护要求的提高，砂石厂在粉碎石头时要重视扬尘排放的问题，近有一位用户就被扬尘困恼着，由于粉碎石头的车间除尘效果不好，已严重影响了生产，因此咨询中誉鼎力，出现这种现象的原因是什么，本文是分析到的大致原因，以供参考。

1、除尘机械的型号选择不当

先，除尘风量须符合除尘的要求。对于同规模的粉碎系统，要求的除尘风量也是不同的，跟当地的气候和粉碎的石头有直接的联系：在南方多雨的地区，石头中水分大，风量相对可以少些，北方就相对大些；

粉碎的石头中含泥土多的，出现的扬尘就多，风量就应大些，相反粉碎的石头比较纯正，出现的扬尘就少些，风量就可以小些。

据悉，当石头的水分小于2%时就会出现扬尘，水分达4%时，出现扬尘的量就大为缩小，水分达8%时，几乎无扬尘的排放。这些因素在项目设计时通常都已经思考，使用时也不宜再做改动，但可以在料堆上方通过喷水的方式缩小扬尘。

2、除尘点和气流密封问题

除尘效果与除尘点和气流密封也有很大的联系，粉碎机工作时在须程度上起到类似风机的影响，空气从给料端吸入，因此给料端吸入空气入口的大小应加以限制，从而调整进风量，粉碎系统的捕尘罩应尽可能挨近扬尘点（粉碎机喂料口）。

3、粉碎机的排料溜子和出料皮带的密封不高

粉碎机的排料溜子与出料皮带的密封很重要，尤其是排料溜子与出料皮带后部的密封须要提高，好加设至少两道橡胶帘。

粉碎机排料篦子与出料皮带有须高差，经粉碎机篦缝排出的石头颗粒快速射出，在皮带和卸料口斜壁上弹跳折射，简单对皮带造成损伤，还会造成料堆在皮带直径方向散布过宽，使皮带导料槽的密封胶条和皮带过快磨损。

4、转子下方的风量和密封不好

在转子下面的地区，假如风机风量不够或密封不好，此地区是正压区，高速操作的转子所引发的鼓风效应会将含尘气流导入粉碎机后部，远离捕尘点，从而减少除尘效果。