锤式破碎机粉碎机轴承抱死什么原因，如何解决

在矿山行业，锤式破碎机又称锤式粉碎机，所谓轴承抱死，就是轴承在运行过程当中出现大量的热，热量在短时间不能散掉．引发轴承温度急剧升高，终将轴承抱死。这类现象在机械的大修，和生产服务使用环境是很常见的，具体引发轴承抱死的因素有以下几方面：

锤式破碎机粉碎机轴承抱死的原因及解决办法

安装配合不当

安装配合时轴承外圈与轴承座孔或轴承内圈与轴配合不当。

在安装配合过程当中，有时无修磨内孔和测量其尺寸，替轴承进行安装配合，试车后了解温升过高，拆检验量时，了解轴承座孔已弯曲，使轴承外圈部分受挤压，引发轴承的径向空间变小，其滚动体运行不均匀，磨损加快，轴承内圈与轴空间过大，轴承内圈随滚动体与轴一起运行，出现摩擦使轴承发烫、振动。

安装配合时轴承加热温度调整不当

在加热操作时调试轴承加热器温度过高，则会使其出现回火而致莫氏硬度和精度减少，从而轴承温度升高，引发轴承加快磨损破损。

安装配合时轴承空间调整不当

在实际运行中，多安装有时只凭手感进行调试，空间过大或许过小，不能符合生产所需，如果轴向空间过小时，易引发轴承发烫，加速点蚀，甚至使滚动体卡死或胶合破损；如果轴向空间过大，运动副的撞击力添加，刚度减少，则会引发运行中出现异声，甚至会引发严重振动或使架破损。

油封问题

油封是用在密封矿山机械中运行轴的封油用密封元件，而腔体很多上是静止的，因此油封又称运行轴唇形密封圈，对于带副唇的油封，其副唇起除尘影响，防止杂料侵入，以拉长油封时间，但副唇处常常润滑成效不好，摩擦力较大，引发油封干摩擦而破损，因此安装双唇油封时须要在双唇之间填满润滑油脂。

空间问题

在安装配合过程当中，如果无认真校对隔套尺寸，进行组装试车，在须期间后温度会快速上升，轴承外圈尺寸由端盖与轴承座止口已，隔套尺寸减小，内圈尺寸将由圆螺母调整，后压紧，轴承的轴向空间变小，使其运行过程当中发烫。

润滑问题

轴承中的润滑油脂不宜过量，加脂量过大，会使摩擦力矩添加，轴承温度升高；而加脂量过少，则不能取得润滑而出现干摩擦，通常来讲，合适的加脂量为轴承内总空隙体积的30%～1/2，因此，要根据使用要求，定时注适量的润滑油脂。