颚式粉碎机飞轮出现裂纹的原因和处理办法

​颚式粉碎机的飞轮和槽轮分别安装在偏心轴两侧，飞轮的主要影响是均衡槽轮的重量，其次影响是存储能量。近，有客户留言说自己的颚式粉碎机飞轮出现裂纹，该怎么办。相信碰到此问题的不只这一位客户，故笔者在这里为大家说说，为什么飞轮会出现裂纹，有裂纹如何处理。

颚式粉碎机飞轮出现裂纹3大原因

1、材料问题

飞轮和皮带轮的材料通常选择灰口铸铁，因其消耗低，易解决。但灰铸铁的不好是脆性较大、力学性能差，取得外力易出现裂纹。

2、使用工况

受采矿技术影响，进入碎石机的岩石块较大，简单出现颚式破碎机或许放矿山机器闷机的现象，有时不得不用炸药进行解决，这就不可已免地对碎石机甚至飞轮出现冲击，时间久了就会出现裂纹。

3、设计和生产方案问题

裂纹位于铸造圆角过渡处，壁厚差异大，过渡圆角小，浇注后简单出现应力集中，施加载荷后简单出现裂纹。铸造圆角选择不满意，在浇筑时出现缩孔和裂纹，出现应力集中。部上述问题在运行中，会由于应力问题渐渐表现出来而出现裂纹。

颚式粉碎机飞轮出现裂纹的处理办法

如果生产任务紧，使用环境缺少备用飞轮，那只能短期解决以获得铸造时间，并应付生产。对于两种不同的飞轮：辐条式和辐板式，施行不同的解决措施，解决后的使用时间也不同。

对于辐条飞轮裂纹，通常选择补焊解决，其长处是可以获得备件铸造时间，暂时维持生产；不好是由于灰铸铁焊接性能较差，因使用环境保温措施缺点，和受焊接程度的影响，频繁会出现焊接过程当中开裂的情景，即使焊完后，使用时间仍然不长，通常在3-6个月之后会又一次出现裂纹。

对于辐板式飞轮，在初期也选择焊接修补的生产线设计，以暂时维持生产。如果裂纹较长，已经过了其圆周长度的1/2，而且已裂透，需要先打坡口，然后再进行补焊。

颚式粉碎机因工作环境和条件恶劣，使用中不可已免会出现有的问题。飞轮裂纹常选择焊接补修方式解决，虽不能恢复其性能，但短时间可恢复生产。不过如果裂纹又一次出现便要被废弃了，这也是客户所要留意的一点。