提高颚式粉碎机产能，这五个技巧你了解吗

颚式粉碎机（也是颚式破碎机）广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的初级粉碎，其产能对项目整体的生产效率有着重要的影响。本文分享五个提高颚式粉碎机产能的技巧，希望对用户有所帮助。

1、控制原料尺寸，避免卡腔、堵塞现象

原料中过规定的大粒径原料就容易卡堵腔槽。虽然不是屡屡堵塞，但是每堵塞一次，设备都会在很长时间内无法正常运行。因此，严格控制原料粒径，是颚式粉碎机正常运行的重要前提条件之一。颚式粉碎机给料口的设计尺寸有这样一个公式：给料口尺寸=（1.1~1.25）*原料大颗粒尺寸。

2、控制给料量，防止因过量产生堵塞现象

很多企业因为初始给料不足，严重影响生产，因此对料仓进行了技术改造，但是改造后的料仓，由于缺乏限制给料量的装置，往往出现矫枉过正的另一种现象，即过量给料。

由于颚破的工作原理是半节奏工作，若投入过量物料，会造成物料来不及粉碎，而粉碎后的物料也不能及时排除，导致卡料。因此，断料和过量给料均会影响颚破的产能。

3、节奏给料，控制供料，颚破正常运行

现在选矿企业的粉碎段，多是采用端部溜槽给料，整个给料设备的2/3甚至整体外露出仓外，由于授料口偏远，导致给料设备完变成了一个振动溜槽，不但给料速度不佳，并且磨损严重。给矿机佳的授料位置应该在设备顶部1/3范围，但严禁垂直给料，防止设备受压失去振动能力或影响到输送效果。

尤其是采用自卸车直接卸料，则垂直授料的弊端更加严重。因此，如何调整下料仓角度，下料顺畅且不压料，让给矿机的节奏和颚式粉碎机机的加工节奏吻合，才是正常给料的技术。

4、调整给料机角度，利用给料机预筛分

有些振动给料机带有篦条，具备筛分功能。但在实际的应用中，由于振幅、给料角度等原因，该设备在筛分中易出现块料卡堵篦条的现象，使其失去原能。面对这种情况，很多企业将该篦条用钢板予以封堵，变成一个板式给矿机。

其实在调整得当的情况下，振动给矿机的篦条发挥的效率是其的。调整振幅、给矿机角度，释放给矿机筛分功能，是提高总通过量的佳途径。

5、合理调整颚破排料口及噬角，增加加工能力

颚式粉碎机的排矿口大小，了该设备的加工能力大小。而颚破往往作为粗碎设备，其排料口的大小应以二段粉碎的佳入料粒度为依据，不能任意加大或减少排矿口尺寸。

噬角（动颚板与固定颚板之间的夹角）的调整更需要严格进行，一般在17~26°范围内（具体以实际情况为准）。

除此之外，动颚的水平行程、排料层啮角、转速、物料湿度等也是影响颚式粉碎机产能的因素，您可以通过调整这些因素来提高颚破产能。如果您有其他疑问和建议，欢迎留言沟通。